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    精密部品加工/株式会社渡邊製作所

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5S活動報告2:製造5課

今回第2回目は、物品棚の整理をテーマに行ったコンテストより製造5課の5S活動を報告いたします。
これ以降は、製造5課からの報告を元にご紹介します。

改善前の棚の様子を見てください。

物品だな整理前

この棚の問題点を洗い出しました。

改善前の状況・問題点

  1. 長期間動きの無い、顧客支給部品あり
  2. 設計変更で長期間動きの無い加工部品あり
  3. 別の内容である組立資料を置いている

これを踏まえ、製造5課内でミーティングを行い以下を改善しました。

改善点と改善後

  1. ファイル以外、保存期間を見直し、5年以上前の支給品と加工品を処分
  2. その結果、最終的に棚が空いたのでダストサンプラのマーシャリングに使用

以下が改善後の操作機関連保管棚の様子です。

整理後の棚

ただ保管すればよいという安易な判断のまま、棚に置いていたものを 保管期間の見直しを行ったことで、ずいぶんすっきりと整理ができました。
また、別の用途スペースへの再利用へとつながりました。

この状態を維持できるようにがんばってくださいね。

今後も継続的に行うためには、保存期間をしっかりマニュアル化することも大切ですね。 それぞれの部署にも共通する点があるのではないでしょうか。 今回は保存期間に着目した製造5課の取り組みをご紹介しました。

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